彎字機結構：彎字機是一個四軸的加工平臺
| 開槽方式 | 合金刨刀 | 伺服控制 | 2軸伺服控制 |
| 折彎方式 | 雙刀交替折彎 | 最小折彎角 | R4 |
| 規(guī)格尺寸 | 1450*750*1500 | 文件格式 | .dxf .plt |
| 適用材料 | 不銹鋼、鍍鋅板、鋁平板 | 電源 | AC220V 50Hz 3.0Kw |
| 材料寬度 | 15~130mm | 整機重量 | 400Kg |
| 材料厚度 | 0.4~1.0mm |
1、折彎：
（1）折彎結構關鍵部件——采用鑄造件
它的優(yōu)勢：
A、材料采用球墨鑄鐵，吸收震動性好、結構強度高。
B、鑄造件減少了零部件拼接數(shù)量，提高定位精度以及折彎的穩(wěn)定性。
C、大批量定制，一體構造，確保了每臺機器的一致性。
（2）折彎機構關鍵部件二——機構加長設計，可以避免影響成型角，保證折彎的成型度。
（3）折彎結構關鍵部件三——折彎刀和折彎刀口：采用小角度折彎刀口，最小折彎角可達到R4mm圓弧半徑。刀口表面進行耐磨處理，高強度合金材料，高溫淬火工藝，硬度達到HRC60以上。
（4）折彎結構關鍵件四——銅套：相比于普通滾動軸承精度高，重載負荷及沖擊使用環(huán)境下的壽命遠大于普通滾動軸承?？赏瑫r承受徑向、軸向作用力，銅套內含自潤滑石墨片，可在無油潤滑條件下正常使用，可靠性高。
（5）折彎結構關鍵部件五——折彎聯(lián)軸器：鋼質聯(lián)軸器，耐沖擊，連接不打滑。比鋁質聯(lián)軸器壽命更長，不易損壞。
2、開槽：
（1）合金刀粒：采用標準硬質合金刀粒，具有高耐磨性、熱硬性。每個刀粒具有8個刃角，無需磨刀只需轉角。具有使用壽命長，用戶更換更方便的設計理念。
（2）20X20滾珠絲杠:提高了傳動效率，能保證實現(xiàn)精確的微給進。
（3）梅花聯(lián)軸器:具有重量輕、轉動慣量小、傳遞扭矩高等特點。
3、送料：
（1）伺服電機:采用750W大功率伺服電機，實現(xiàn)了位置、速度和力矩的閉環(huán)控制，克服了步進電機丟步的問題。同時還具有快速響應、運轉平穩(wěn)、抗過載能力強等優(yōu)勢
（2）機械手式送料：機械手式的送料設計，由兩組夾具夾持材料循環(huán)送料，杜絕送料打滑現(xiàn)象，同時提高送料精準度。
（3）機械手鑄件：機械手采用304不銹鋼精密鑄件結構，相比于普通碳鋼及尼龍送料架，大大提高了耐磨性、送料的穩(wěn)定性，以及加工的一致性。
（4）雙滾珠絲杠：雙滾珠絲杠配合尼龍齒輪傳動，定位精準，承載負荷大，使用壽命長，噪音低，耐磨性強。
（5）料夾鑄件：采用304不銹鋼精密鑄造工藝，無尖角毛刺，有效避免送料過程中對材料劃傷現(xiàn)象，杜絕打滑情況的發(fā)生。同時表面耐磨性高，使用壽命更長，具有較強的穩(wěn)定性。
（6）送料支架：通過使用氣缸對送料支架進行控制，有效消除在送料過程中出現(xiàn)翹料的現(xiàn)象，保證料線水平，提高送料的精確性和穩(wěn)定性。
（7）編碼器：
A、編碼器組件是運動設備精度的關鍵零部件，通過采用精密鑄件可以降低零件數(shù)量、降低配合次數(shù)、提高可靠性。編碼器測量軸表面采用陶瓷噴涂，耐磨性好，不傷材料
B、由單個鑄件替換掉多個零部件的拼接，排除掉機加工、裝配等工序帶來的誤差，保障高精度的編碼器性能充分發(fā)揮。
4、軟件：
（1）簡單易學：軟件界面設計上簡單直觀，對界面上的功能一目了然，不需要太多培訓就可以了解本應用系統(tǒng)的各項功能分布。安裝方便，操作簡單，有效的降低用戶的學習成本。
（2）成型度高，小角度打薄，尖角開槽。
（3）精準模式與急速模式
（4）圖形自動優(yōu)化節(jié)點：自動優(yōu)化多余的節(jié)點，確保折彎效果更加精準。
（5）可計算邊帶使用長度：可精準計算邊帶的使用長度，可以根據(jù)計算，為對客戶報價提供依據(jù)。
（6）無邊字根據(jù)雕刻刀直徑，自動補償加工尺寸，帶封口補償功能：制作無邊字自帶封口補償功能，可以根據(jù)雕刻刀直徑，自動補償加工尺寸。
5、配件：
（1）多軸運動的關鍵配件傳感器：
（2）是長度也就是精度控制的關鍵配件
（3）相當于人體的心臟,更為重要的配件
6、V6全自動彎字機細節(jié)：
7、V6全自動彎字機樣品：
設備價格、信息、當?shù)亟?jīng)銷商的聯(lián)系方式可咨詢：133 7574 6663
